圈机_信连成_打圈机

1、液压动力驱动，液压推动切断，液压部分:采用丹麦油马达其余均采用闽台液压组件。电器部份

90% 以上采用进口电器组件。关键部位采用瑞士、日本产滚动轴承。

2、数码显示程控（采用日本编码器、预置计数控制器）:定长度（圈径周长），精确度高。

3、控制箱设有:快速送线、慢速送线、剪断、自动、手动、退线等，功能齐全，操作简单。

4、采取二段计数控制，可随时修改设定，停机、慢速控制距离较佳化，使线材长度（周长）控制精度高，工作效率高。

5、数控制倍率小数点，直接显示长度资料单位为 mm （毫米），计数精度 0.1mm ，资料可直观显示，打圈机，操作、控制方便。

6、线速高达 30-35 米 / 分钟，比国内同类机型产量 15% 以上。

7、因采用全液压式驱动及液压切断，本机只需用一台 2.2KW 电机，伺服打圈机，油马达驱动送线，与国内同类型机相比，节省电 30% 以上。

8、电液控制设有自动卸荷，调机中及无操作时，液压压力自动卸除，大大降低能耗、降低液压组件受压时间，圈机，有利于延长其使用寿命。

伺服打圈机与对焊机配合使用，可实现打圈焊接生产线；能简单快速设定工件的外形尺寸。采用原装进口编码器，误差±0.1mm。使用寿命长，故障率较低。采用伺服减速电机传动，PLC编程控制。线速高达40-50米/分钟，送线平稳，快速准确。专业设计制造油压站，油压稳定，速度可调，电磁油阀、油泵、油泵电机采用闽台产品。采用六位数码计数器，可设置产品数量，打完即会自动停止，并装有呼叫功能。打圈机伺服控制器为蓝背光液晶显示，具有中、英文两种语言选择。12组画面规格数据保存，直径或长度自动转换。可设定加工次数及报警输出，有累加次数计数功能。

打圈操作步骤

1.设置打圈的进料总长度。

2.（需要的话）设置慢进量(注意总长度大于慢进量)。

3.设置预置计数值，或按一下[清零]键清零计数。

4.设置剪切时间（出厂已调试设定，可不修改）。

5.设置按时送料时间（出厂已调试设定，可不修改）。

6.按一下[保存]键，退出参数设置。

7.按一下[CE]键清零实时进料长度数码显示窗。

8.运行选择到测试功能，按[启动]键，调整切刀位置、动力轮压力和进料速度。

9.检查打圈，不符合调整进料总长度，切刀位置和进料速度，转7.再试，符

合要求。下一步。

10.运行选择到自动功能，

11.按[启动]键，运行。

12.打圈数量完成，关机。

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